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技術(shù)交流

Technical Information

鋰電隔膜干法、濕法成型工藝有什么不同?

2020-10-13 15:20:25 來(lái)源:Shanghai Lengion

1.干法成型工藝要經(jīng)過(guò)熔融擠出→高倍拉伸→冷卻→熱處理→拉伸→熱定型→分切一收卷等步驟,模溫機在熔融擠出過(guò)程控制擠出溫度,保證物料的可流動(dòng)性。冷水機在冷卻階段給冷卻輥降溫,模溫機在熱處理階段進(jìn)行加熱。

2.濕法生產(chǎn)工藝,又稱(chēng)相分離法或熱致相分離法,濕法工藝將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹(shù)脂混合,加熱熔融后,形成均勻的混合物,然后降溫進(jìn)行相分離,壓制得膜片,再將膜片加熱至接近熔點(diǎn)溫度,進(jìn)行雙向拉伸使分子鏈取向,最后保溫一按時(shí)間,用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑,可制備出相互貫通的微孔膜材料。

3.鋰離子電池隔膜的濕法生產(chǎn)工藝設備復雜、投資較大、周期長(cháng)、工藝復雜、成本高、能耗大。但是微孔尺寸、分布均勻,適宜生產(chǎn)較薄產(chǎn)品,只能生產(chǎn)單層PE膜。在產(chǎn)品質(zhì)量上有更高的乳隙率和更好的透氣性,可以滿(mǎn)足大電流充放電要求。

4.干法和濕法除了加工工藝不同,使用的原料也不同。干法使用的原料是流動(dòng)性好、分子量低的,所以高溫只能達到135度,遇熱會(huì )收縮,安全性不適合做大功率、高容量電池;濕法使用不流動(dòng)、分子量高的原料,熱關(guān)閉溫度可以達到180度,能保證大功率鋰離子電池的安全性。

 從理論上分析,干法雙向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜經(jīng)過(guò)雙向拉伸,在縱向拉伸強度相差不大的情況下,橫向拉伸強度要明顯高于干法單向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜。在物理性能和機械性能方面,干法單向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜更具有優(yōu)勢。然而,采用濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的鋰離子電池隔膜具有較高的孔隙率和良好的透氣性,可以滿(mǎn)足動(dòng)力鋰電池的大電流充放的要求。


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