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液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Polymer，簡(jiǎn)稱(chēng)LCP）是介于各向同性的液體和完全有序晶體的一種中間態(tài)（即液晶態(tài)）物質(zhì)，它既具有液體較好的流動(dòng)性，又具有晶體結構較完整的有序性。按照液晶形成條件的不同，可將液晶分為溶致型液晶（LLCP)和熱致型液晶(TLCP)。液晶高分子聚合物同時(shí)具有液晶的性質(zhì)和高分子材料的性質(zhì)，這些獨特的性質(zhì)賦予了它許多優(yōu)異的綜合性能，被譽(yù)為“21世紀超級工程材料”。
LCP性能特征
LCP是一種性能優(yōu)異的工程塑料，主要特征如下：
v 優(yōu)秀的力學(xué)性能（高強度、高模量）
v 極小的線(xiàn)膨脹系數
v 突出的耐熱性
v 優(yōu)良的電性能（穩定的低介電常數和介電損耗因子）
v 極佳的阻燃性
v 抗化學(xué)腐蝕性強
v 耐輻射、抗老化性能優(yōu)異
v 極低的吸水吸濕率
v 非常環(huán)保，不含鹵素
v 分子自取向性強，成膜難度極高
從FCCL用LCP基材與目前應用最廣泛的PI基材性能對比可知：
PI基材適應的傳輸速度在6Gbps以下，工作頻率越高，其信號傳輸衰減損耗越大。因此，其只適應在較低頻率下使用，在高頻領(lǐng)域性能劣化非常明顯。
PI基材的吸濕率顯著(zhù)高于LCP基材，在材料吸濕后，LCP基材的傳輸損耗隨著(zhù)工作頻率的升高只有輕微的劣化，但PI基材在未吸濕情況下，其傳輸損耗明顯大于LCP基材，吸濕后，其信號傳輸衰減程度隨著(zhù)工作頻率的升高加速擴大。
顯然，PI薄膜基材已完全不能適應5G高頻高速傳輸信號的要求，LCP薄膜基材是5G時(shí)代高頻覆銅板最佳選擇，在15GHz以上的高頻條件下，LCP薄膜呈現出無(wú)可比擬的性能優(yōu)勢，成為5G商用戰略支撐材料，已納入我國新材料“十四五”規劃攻關(guān)體系。
LCP成膜機理與工藝特征
由于LCP分子具有很強的取向，流動(dòng)時(shí)在剪切應力作用下容易形成單一的取向排列，因此，LCP很難通過(guò)傳統的流延或者吹膜方式成膜。
LCP分子流動(dòng)特性及排列方向對薄膜成型工藝影響示意圖
現有成熟工藝有兩種：雙向旋轉模頭吹膜+熱處理；流延+雙向拉伸。前一種工藝使用更多一些。下面是典型旋轉模頭結構及吹膜工藝示意圖以及普通模頭與雙向旋轉模頭吹膜工藝對比圖。
吹膜關(guān)鍵工藝解構示意圖
吹膜工藝對比示意圖
由此可知，LCP的成膜不能采用普通模頭，必須采用雙向旋轉模頭。
LCP吹膜及后處理一體化生產(chǎn)線(xiàn)
上海聯(lián)凈自主開(kāi)發(fā)的LCP專(zhuān)用吹膜生產(chǎn)線(xiàn)樹(shù)脂加工溫度寬，產(chǎn)品厚度波動(dòng)?。煽刂圃凇?0%以?xún)龋?，吹膜后可在線(xiàn)進(jìn)行產(chǎn)品的熱處理，將產(chǎn)品熱膨脹系數（CTE）調整到合適的范圍，并將厚度波動(dòng)縮小到±2~4%，以確保成品膜的介電常數和介質(zhì)損耗因子穩定。產(chǎn)品規格適用于膜厚75μm以下的5G產(chǎn)品類(lèi)型。
對LCP吹膜法生產(chǎn)出來(lái)的薄膜須進(jìn)行后續高溫輥壓和熱處理，減少膜厚度的波動(dòng)性、調整薄膜的熱膨脹系數、消除薄膜的內應力，提升介電常數的均勻性、尺寸穩定性及塑性加工成型性能。
如客戶(hù)已有吹膜生產(chǎn)線(xiàn)，則只需再配置薄膜熱處理生產(chǎn)線(xiàn)即可。
生產(chǎn)線(xiàn)主要工藝參數：
生產(chǎn)線(xiàn)速度：3~30m/min
LCP薄膜寬度：1100mm
LCP薄膜厚度：25μm，50μm，75μm
薄膜厚度偏差：±2~4%
擠出機直徑：φ75mm
擠出量：120kg/hr（max）
模頭型式：雙向旋轉模頭
支撐載體類(lèi)型：鋁箔/銅箔/PI膜
支撐載體厚度：20~80μm
熱壓輥機械精度：±0.001mm（@RT），±0.005mm（@PT）
LCP樹(shù)脂廠(chǎng)商：
國外：塞拉尼斯、寶理塑料、住友化學(xué)、東麗
國內：臺灣南亞、普利特、沃特股份、金發(fā)科技、長(cháng)春集團、上海聯(lián)凈
